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        三河口礦業:用好“三個思維”攀登選煤數字化轉型“新高地”

        作者: 梁錫洋   發布日期: 2024年01月02日

        棗礦集團三河口礦業公司錨定“全面提升突破年”目標定位,秉持“有解思維”“系統思維”“創新思維”,大力實施科技創新、裝備升級,數字賦能,全力打造一流智能高效選煤廠。

        注重科學謀劃,以“有解思維”攻難點。該公司堅持定向謀篇布局、優化頂層設計,多次召開智能化選煤廠建設推進會,打造了智能化集控中心。著力從“系統集成+數據應用”入手,搭建了設備層、控制層、執行層、決策層4層技術架構,監視管控104臺設備,形成了以智能化生產工藝系統為核心的“1+3”智能決策“大腦中樞”和智能生產輔助系統、智能生產保障系統、精益基層基礎管理“三個模塊”。推進一體化智能決策“大腦”賦能,實現經驗管理向智能分析轉變。

        (智能化集控中心)

        強化耦合融合,以“系統思維”抓重點。應用超融合技術,建立與選煤廠智能化水平相適應的高效處理系統“融合中心”,搭建了處理能力強、存儲容量大、安全可靠、適應不同應用服務、布局合理的“云計算”環境,實現了“一中心管所有”,通過實時工況、生產調度、煤質化驗、經營管理、安全與健康、設備管理、系統配置等八個板塊,對選煤廠各運行過程進行實時全面感知、深度優化協同、準確預測預警,收集整理煤質、工藝、成本等各項生產運維數據,同時進行分析處理,為選煤廠的生產經營管理提供決策參考,實現了生產過程控制和管理智能化。

        堅持精準發力,以“創新思維”出亮點。根據入洗原煤不同煤質特征、精煤灰分要求,創新建立了精煤灰分變化與分選密度的數學模型,實現了重介分選智能閉環控制,減少了密控崗位工,每年可創效800余萬元。針對加介瞬間增大造成介耗增加、人工加介工作量大、加介不及時導致重介分選密度波動等難題,創新應用智能加介技術,每年創效20余萬元。建立“浮精灰分、尾煤泥狀態值、智能加藥”閉環管理數字模型,實現了煤泥浮選加藥智能化,每年創效100余萬元。

        (智能分選重介質旋流器現場一角)

        “要不斷加強科技支撐,推動科技創新與生產經營深度融合,向著自動化、智能化方向提升,不斷攀登煤礦數字化轉型新高地?!比涌诘V業公司經理梁鋒說。

        (未經授權禁止轉載)

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